OEM代表的實際上是一種分工的思想，一種細(xì)化競爭的思想，其核心就是企業(yè)要“做自己最擅長做的”。

OEM，不是新生物，卻有著新生的活力，因為它已滲入各行業(yè)領(lǐng)域，不走高端路線，不是高端定制，而是定制出高端。

隨著社會分工越來越明細(xì)，許多公司越來越重視產(chǎn)品深度的研討，會把一些生產(chǎn)成本高、工序冗雜的工序給外包出去。

有過創(chuàng)業(yè)經(jīng)驗的朋友都清楚，從0到1和從1到100哪個難，那還是從0到1。OEM代加工，就是讓你直接略過從0到1，飛躍到在1后面畫0的過程。

OEM是什么？

Original Equipment Manufacturer，按字面意思，應(yīng)翻譯成原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。

OEM俗稱為“貼牌生產(chǎn)”或“代工生產(chǎn)”，在我國也因理解不同、地域文化差異等因素， OEM又稱做“委托生產(chǎn)”、“委托加工”、“定牌制造”、“生產(chǎn)外包”等。雖稱謂各異，其本質(zhì)都是原單位（品牌擁有者）委托合同進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和制造，用原單位商標(biāo)，由原單位銷售的經(jīng)營生產(chǎn)模式。

OEM起源于電腦業(yè)，運(yùn)作模式最早是在歐美建立起來的，OEM是社會化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會。OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。

OEM的優(yōu)勢有什么？

1降低投資成本和投資風(fēng)險

一方面，OEM代工廠的存在，直接省去了投資者重復(fù)性投資建廠、購置設(shè)備的費(fèi)用，支付對應(yīng)的加工費(fèi)用便可獲取正規(guī)的產(chǎn)品。相對于自己打造生產(chǎn)、銷售體系，成本大幅度降低。

另一方面，市場是無時無刻都在變化的，有些品牌商經(jīng)常利用試錯的方式進(jìn)駐市場，他們都會選擇OEM方式來檢測進(jìn)入市場的可能性。品牌商把產(chǎn)品外包給OEM廠商小量生產(chǎn)，然后推向市場以觀察市場的反應(yīng)，如果反應(yīng)良好，品牌商就可以大量生產(chǎn)，從而推出自己的新產(chǎn)品、新品牌；如果反應(yīng)平淡，品牌商也可以終止OEM合同，放棄該產(chǎn)品進(jìn)入市場的打算，這樣就可以利用試錯的方式，來獲得更多的機(jī)會，減少自身所承受的風(fēng)險。

2產(chǎn)品打造模式成熟

代加工廠對于產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、打樣、規(guī)模生產(chǎn)會有一套成熟的流程。不僅可以保證產(chǎn)品出身正規(guī)、相關(guān)資質(zhì)齊全，同時可以通過標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式以及品質(zhì)把控方案，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

3增加商品多樣性關(guān)于單一品牌商來說，因為本身品牌已非常知名，有一定的客戶群，想要拓寬開發(fā)更多類型的商品，OEM代加工方法也不失為一條捷徑。商品開發(fā)與商場導(dǎo)向通常會有一段間距，品牌商只需有自個的商品配方就能夠使用OEM代加工的方法出產(chǎn)商品，迅速添補(bǔ)商場空擋，搶占商場。例如：某品牌商生產(chǎn)水乳、面霜類商品比較拿手，但在面膜方面卻是有所欠缺，這時候就能夠采用OEM代加工的方法，從外面挑選專業(yè)面膜加工生產(chǎn)廠家。這樣不光節(jié)省了生產(chǎn)時間，更是削減了生產(chǎn)成本，而且還能取得高品質(zhì)的面膜。
4突出公司自有優(yōu)勢

有些品牌競爭的優(yōu)勢并不在于其生產(chǎn)制作上，而是在于其擁有多種的銷售途徑和完善的售后服務(wù)。這時，OEM代加工合作幾乎是兩邊共贏的方法。

5讓品牌更具競爭力

專業(yè)的OEM貼牌代加工企業(yè)對市場走向的把控，宏觀性更強(qiáng)?？筛鶕?jù)行業(yè)內(nèi)熱門及主流產(chǎn)品的動向，提供客戶建設(shè)性定制方案。代工廠的研發(fā)設(shè)計優(yōu)勢，可以隨時根據(jù)客戶需求改變產(chǎn)品打造思路。個性化、差異化、品牌化產(chǎn)品生產(chǎn)靈活性更強(qiáng)。加工型企業(yè)強(qiáng)項便是對工藝的提升和生產(chǎn)流程控制，產(chǎn)品品質(zhì)的把控能力更強(qiáng)、更專業(yè)，這一點(diǎn)相比自行建廠來得更快。

找OEM代工需要注意什么？

納澳OEM代工優(yōu)勢

找工廠代工的時候要考慮它的硬實力和軟實力：

原料優(yōu)勢。公司以提供“健康、綠色、生態(tài)”純植物護(hù)膚品為宗旨，甄選了全球優(yōu)質(zhì)的護(hù)膚品植物原料，與30多個國外合作農(nóng)場簽約有機(jī)種植，原料涵蓋了各類精油、基礎(chǔ)油、純露等218個品類。

研發(fā)優(yōu)勢。公司具備健全的研發(fā)試驗體系與團(tuán)隊，擁有中科院博士，國家一級化妝品配方師，IFA國際芳療師趙納女士領(lǐng)導(dǎo)的，由多名博士、碩士以及多名IFA國際芳療師、國家化妝品高級配方師組成的科研團(tuán)隊，從專業(yè)角度和職業(yè)素養(yǎng)出發(fā)，為客戶定向研發(fā)純植物體系護(hù)膚品。

品質(zhì)優(yōu)勢。公司嚴(yán)格按照國際GMP管理體制規(guī)范建立起來的產(chǎn)品品質(zhì)體系，結(jié)合國際質(zhì)量體系認(rèn)證，采用“3大環(huán)節(jié)，2大檢測”的GMPC檢測標(biāo)注，監(jiān)控全部生產(chǎn)過程，為客戶的產(chǎn)品質(zhì)量提供全方位保護(hù)，省除后顧之憂。

生產(chǎn)優(yōu)勢。公司具有廣東和山東兩個生產(chǎn)基地，建有5000余平米的GMP潔凈車間，車間內(nèi)配置有進(jìn)口乳化/自動 、實驗/殺菌檢測、噴碼塑封、等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，采用流水線作業(yè)，日產(chǎn)20000余件，確保了出貨時效。

服務(wù)優(yōu)勢。公司提供完備的資質(zhì)支持，為客戶協(xié)助辦理產(chǎn)品商標(biāo)注冊、產(chǎn)品檢測、產(chǎn)品備案，精準(zhǔn)匯集電商、自媒體運(yùn)營資源，傾力打造顧客品牌。公司采用全球首創(chuàng)BMS（Branding & Manufacturing Share）合作模式，致力于品牌與生產(chǎn)力共享，給顧客提供全面、立體的美妝品牌服務(wù)，依據(jù)積累的優(yōu)勢和經(jīng)驗，提供業(yè)界領(lǐng)先的美妝產(chǎn)品品牌化解決方案。

隨著人們對美的追求越來越精致，護(hù)膚品行業(yè)迎來了井噴式發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始進(jìn)場分食這塊"大蛋糕"；然而，許多護(hù)膚品品牌，都選擇不直接生產(chǎn)護(hù)膚品，而是與化妝品代工廠合作，為他們生產(chǎn)產(chǎn)品，也因此帶動了化妝品OEM行業(yè)的發(fā)展；但行業(yè)的發(fā)展，往往都具有兩面性：機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。

多年來，納澳人腳踏實地，靜心鉆研OEM/ODM模式，多年累積了成熟配方和管理體系，企業(yè)通過提前布局檢驗檢測，打造差異化服務(wù)，迎來新的發(fā)展高峰。以其“植物體系護(hù)膚品”原料貿(mào)易、配方研發(fā)、品質(zhì)檢測、品牌塑造和營銷策劃等優(yōu)勢，始終專注于為顧客提供“植物體系護(hù)膚品”的原料、配方、OEM等服務(wù)，贏得了客戶一致好評。